“蓝鲸”入海，战风斗浪。这一幕，让驻武汉地区某军代室官兵激动不已。

多年来，该军代室坚持“一切为战斗力服务”，对接战场需求狠抓装备监造，积极探索创新监督模式，为装备建设当好“把关人”。

在重大装备研制生产过程中，设计方案的质量，直接关系到装备技术性能和建造水平。军代表若能尽早介入，从源头上加强整体规划，就能更好地提升设计方案的科学性和完整性。

“等到装备交付时才发现问题，就很难弥补了。”该军代室一位领导说，“这就要求我们打破传统质量监督观念，走出‘家门’参与装备设计和总装生产，像‘啄木鸟’一样找出潜在问题、确保装备质量。”

这一转变对军代表来说，是个不小的挑战。某型舰艇研制过程中，该军代室及时成立攻关团队，翻阅相关图纸资料、技术文件近千份，从舱室布置等方面提出百余条意见建议，经专家复审后吸收到设计方案里。

确保装备生产质量，需要牢固树立精品意识。该军代室引导官兵以生产一线为阵地，加大监督巡查力度，对新型舰艇设计生产的每一个环节都严格把关。

某装备深潜试验前，军代表们在狭小的舱室内，对每一条焊缝、每一根管路进行地毯式检查，不放过任何蛛丝马迹。长时间在舱内爬行，军代表们臂肘、膝盖水肿成了常事。

该军代室一名高级工程师是出了名的拼命三郎。某新型装备重要系统海试当天，海况恶劣，艇体遭遇浪涌剧烈晃动，艇内走动异常困难。

厂方建议延期试验，但这名高级工程师态度坚决：“打起仗来，对手能让你挑好天气吗？”

近几年，随着部队演训任务不断增多，舰艇使用频率越来越高，对装备性能要求更加严苛。该军代室在加大试验边界考核力度的同时，坚持每年选派技术骨干参加随艇远航、重大演习、专项装备保障等任务，通过实际操作直观感受装备运行情况和设备可靠性，以便在后续舰艇设计上有针对性地改进提高。