航天科工集团四院江北公司数控车间里，车工们围在一位年轻人身旁，听他分享数控编程的经验。

这位年轻人，叫程潇军。入职不到5年，他就成长为江北公司的技术骨干，获得了全国优秀共青团员、江北公司“十佳青年”、2019年“湖北工匠杯”技能大赛车工组冠军等多项荣誉。

这些荣誉来之不易。刚入职时，为了尽快掌握数控车床操控技术，程潇军苦练操作本领。一天高强度工作下来，常常累得腰酸背痛、手酸脚麻，但他从未叫过苦叫过累。他还常常利用节假日时间加班加点给自己“补课”。

勤学苦练，让“菜鸟”程潇军的专业技能快速提升。随着一件件产品“出炉”，他的信心也逐渐建立起来。有一次，某设备喷管喉径产品加工任务被分配到程潇军所在车间。

听闻此事，程潇军主动请缨。在他多次“请战”下，车间领导决定把这项难度很高的任务交给这位年轻人。挑选刀具、编写程序、设置参数、启动车床……在老师傅杨勇的指导下，程潇军走上了操作台。

很快，程潇军加工好了第一个产品。他满心欢喜地对产品进行检测，结果却大失所望——产品尺寸超差了。再查，原来是某项重要参数设置出现了错误。出师不利，程潇军心情瞬间跌落谷底。

“从哪里跌倒，就从哪里爬起。” 程潇军决定沉下心来，跟老师傅用心学习技能。打那以后，他成了杨勇的“小尾巴”，老师傅加工什么，他就跟着学什么，边看边学边问。“刀具怎么选？参数怎么设置？每一步工序的关键在哪？”这些问题答案，他都详细记录下来，熟稔于心。

半年后，程潇军再次挑战喷管喉径产品的技术加工。有了前期积累的经验，这一次，他高标准完成加工任务，得到上上下下一致好评。

这场“翻身仗”让程潇军养成了刻苦钻研的好习惯。在操作立式车床加工某型零件时，他发现，由于受机床自身刀座限制，该型零件加工难度大、合格率不高。程潇军巧妙地设计了一个小刀座，成功解决此类零件的加工难题，有效提升产品的合格率。该创新在全公司推广。

程潇军如今是公司里为数不多的敢在重点型号产品“咽喉”上动刀的年轻人。喷管喉径产品加工涉及多种材料，每种材料热膨胀系数不一样，且材料尺寸易受环境温度影响，再加上刀具磨损度不同，想保证加工精度非常难。几年来，杨勇和程潇军师徒二人，先后加工各种型号喷管喉径产品千余套。