工匠心语：每个零件都是有温度的生命，用心感受它的“心跳”，就与它交上了朋友。

在央视《挑战不可能》节目中，有一位选手凭借徒手测水温的操作，惊艳全场。

在成都晋林工业制造公司，有一名大国工匠，通过双手对零件表面温度的感知，判断热胀冷缩量，完成令人叹为观止的高精度加工任务。

他就是杜刚，人称“一摸准”。

世纪之交，23岁的杜刚从部队退伍，选择来到成都晋林工业制造公司，成为一名镗工。

第一次进车间，老师傅便撂下一句话：“刀磨好了，活才能干得漂亮。”说罢，老师傅拿出一盒形态各异的刀具摆在杜刚面前，让他细细去“品”。

从此，磨刀成为杜刚每天的工作。起初，杜刚劲头很足。可时间久了，他渐渐失去了耐心。看着身边工友都进入实际操作阶段，杜刚一度认为是故意刁难他。

直到有一次，杜刚看到，为了加工一个精密零件，老师傅竟然将一把镗刀反反复复磨制了数十遍。

“明明已经达到了标准，为何还不满足？”杜刚有些不解。

面对满脸疑惑的杜刚，老师傅语重心长地说：“镗刀对于我们，犹如战士手中的枪，枪校得越准，射击精度才会越有保证。”

一语惊醒梦中人。从此，杜刚明白了磨制刀具的重要性，认真思考起了一名镗工身上的责任。

打那以后，杜刚的内心沉稳了许多。他从基本功练起，一步步严抠细磨，几乎把所有时间都花在练习镗工技术上。有时候，一个小刀头在他的手中都能研究半天。为了全面掌握镗刀磨制技巧，杜刚的手指无数次被高速飞转的砂轮擦伤。

经过半年多艰苦磨练，杜刚逐渐找到手感，具备了独立加工的能力。

一次，工厂接到某型榴弹炮炮管内膛的加工任务。深孔加工技术一直是镗工领域的难点，这对初出茅庐的杜刚是个挑战。

得知一名退休老师傅对此有研究后，杜刚主动登门拜访请教。老师傅告诉他，深孔加工的难点，在于克服视觉上的盲区，可以通过触摸镗杆震动情况，判断孔内刀头的切削力度。

那段时间，为了练就“一摸准”的绝活，杜刚在镗杆上反复练习手感，时常手被震得发麻……日复一日的苦练，杜刚的手掌上起了一层厚厚的老茧。最终，他总结出一套摸杆心得，成功解决深孔加工难题。

凭借这次出色表现，杜刚开始在工厂崭露头角。某新品切削硬度远超普通金属，加工多为小孔、深孔，要求精度高，让不少工人望而却步。

“我来试试！”杜刚主动请缨。凭借“一摸准”的本领，杜刚很快发现，惯用的118度钻头顶角切削阻力明显偏大。

“什么角度才合适？”杜刚决定开展试验寻找“最优解”。一次次摸杆体验，一遍遍修正刀具角度，他终于将最佳钻头顶角锁定在130度，成功攻克了这一领域的加工难题。

在杜刚眼里，每个零件都是有温度的生命。这温度，是杜刚双手所传递出的对镗工事业的热爱。