0.015毫米，一根头发丝直径的1/7，这个普通数控机床很难做到的精度，商勇用一把锉刀做到了。

在一次技能竞赛赛场上，商勇用8毫米厚的钢板手工制作了一个组合零件，令现场评委折服。该零件三面间隙小于0.04毫米，精度达到了0.015毫米。“这样的精度，普通机器根本达不到！”在众人的赞叹声中，商勇轻松摘取了比赛的桂冠。

每一个成功者的背后，都浸透着奋斗的汗水。20岁时，商勇来到位于成都的空军某军工厂，成为一名钳工。

一次，车间加工一个直角零件，由于直角零件内部空间狭小，机床的锉刀很难加工到位，看着老师傅熟练操作锉刀，巧妙用力，没过一会直角零件便加工完成。商勇心里满是敬佩。

“只要勤学苦练、用心琢磨，你也可以做到！”师傅的鼓励让商勇有了莫大信心。为了练就这手绝活，商勇开始苦练基本功，锉、削、锯成为他每天的训练内容。为了练习手感，他把自己关在工房里，硬是把10毫米的铁块锉到0.5毫米。经过长期刻苦磨练，商勇练就了一手毫厘不差的打磨绝活。

有了金刚钻，敢揽瓷器活。工厂试修某型发动机的核心部件，该部件属于薄壁筒形件，材料为钛合金。焊修后，局部受热，切面变成了椭圆形，最大外径比原产品多了6毫米，不能满足装配要求。因校形难度大，大家都不敢轻易接手。商勇主动请缨，接下了这颗烫手的“山芋”。他用心琢磨产品的变形规律，自制模具，用一种全新方法在产品的各个变形点施加压力。经过一天的校形，使产品达到了要求，解决了试修难题。

22年的钳工生涯，商勇不仅练就一手绝活，更传承了老一辈军工人精益求精的工作作风。一次，他的徒弟按图纸要求用机器制作了模具，受配合精度的影响，零件安上模具时，总是不能很好吻合。商勇用量具仔细测量后，发现存在0.002毫米的细微误差。

“这么细小的误差，就算是机器制造也无法避免。”徒弟不以为然地说。

“产品质量关乎官兵的生命。99.9%与100%是微小差距，但这可能是生与死的差别。” 商勇严肃地批评了徒弟，说完拿起锉刀一点点修磨。

看着师傅专注的工作态度，徒弟连连赞叹：“师傅，你这哪是做产品，简直就是在雕刻一件艺术品。”商勇将磨好的零件再次安上模具，结果丝毫不差、完全吻合。事后，他语重心长地对徒弟说：“钳工全靠手上功夫，要想练好手艺，除了苦练基本功，更重要的是要有追求完美的工匠精神。只有把每件产品做到极致，才是最终的标准。”

制图：孙伟程